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冷庫安裝完成后,為確保其質量和性能符合預期,需要進行一系列詳細的驗收工作。以下是對冷庫安裝完成后驗收工作的詳細歸納:
了解設計指標:在驗收前,應詳細了解冷庫的設計指標,包括溫度、濕度、通風等參數,以便與實際測量值進行對比。
準備驗收工具:驗收過程中需要使用各種儀器設備進行檢查,如溫度計、濕度計、測厚儀、紅外測溫儀等。
參數測量:
使用專業設備測量冷庫內的溫度、濕度等參數,確保它們符合設計要求。
檢查冷庫的壓力參數,確保制冷系統的壓力穩定且在設計范圍內。
設備檢查:
對冷庫的制冷設備(如壓縮機、冷凝器、蒸發器等)、配電設備(如開關、插座、配電箱等)、控制系統(如微電腦控制器、傳感器等)進行詳細檢查,確保它們運行正常、安裝牢固。
檢查照明系統是否完善,電控系統是否靈敏可靠。
保溫性能驗收:
堵墻洞口、庫房出入門,進行保溫測試,確保冷庫的保溫性能達到設計要求。
檢查冷庫內外金屬板是否相連,防止形成冷橋。
檢查冷庫板間密封膠是否涂打均勻,庫門是否安裝平直且嚴閉。
結構與外觀檢查:
檢查冷庫整體結構是否合理,庫房內層板厚度是否均勻,冷庫地腳是否安裝水平。
驗收冷庫外觀聚氨酯保溫板面是否平整,庫板與庫板之間的硅膠封閉是否嚴實,不可以有裂開或是有空隙。
系統性能測試:
驗證冷庫系統在各種工況下的運行是否穩定,包括制冷、制熱、除濕等功能。
檢查制冷設備在自動運行模式下的溫度控制精度和穩定性。
檢查風機運轉是否正常,微電腦顯示數據與實測溫度是否一致。
安全性:驗收前要確保冷庫內沒有余溫。同時,檢查電器控制元件動作是否靈敏,電線接點是否結實,電線表皮溫度是否過高。
細節關注:對每個設備、每個系統都要進行細致的檢查和測試,避免遺漏。
記錄與整改:記錄驗收過程中的重要數據和信息,以便后期參考和分析。同時,在驗收過程中發現問題要及時記錄并要求整改,整改合格后再進行下一次驗收。
專業人員管理:冷庫制冷設備需專人管理,管理人員應有一定的專業知識和熟練的操作技術。
操作規程:操作人員應嚴格按照產品使用說明進行設備的運行和維護。
綜上所述,冷庫安裝完成后的驗收工作是一項復雜而細致的任務,需要綜合考慮多個方面的因素。通過嚴格的驗收程序,可以確保冷庫的質量和性能符合預期要求,為后續的使用和維護打下堅實的基礎。
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